Test Anycubic Kobra S1 Combo [Deep Dive+Rabattcodes]

Anycubic legt mit seinem ersten Core-XY-3D-Drucker nach: Kobra S1 Combo mit Multimaterialsystem, Filamenttrockner und externer Überwachung.

Erster Eindruck und Kurzinfo zum Hersteller

Anycubic hat schon mit seinem günstigen Bambu Lab A1 Klon, dem Anycubic Kobra 3 Combo (Testbericht), mitten ins Schwarze getroffen. Bis zur Einführung des Kobra S1 hatte sich die Firma auf kartesische 3D-Drucker (Bettschupser) konzentriert. Dieser Bautyp hat zwei große Nachteile. Erstens bietet er im Gegensatz zu Core-XY-Systemen ab Werk keine Einhausung. Zweitens können sie bei hoher Druckgeschwindigkeit keine genaue Druckqualität sicherstellen. Deswegen steigt Anycubic mit seinem ersten Core-XY-3D-Drucker in eine ganz neue Liga auf. Denn Core-XY-3D-Drucker können deutlich schneller drucken, dabei eine hochpräzise Z-Layer-Schichtung sicherstellen (horizontale Schichten sitzen perfekt aufeinander) und ermöglichen durch die Einhausung eine größere Filamentauswahl. Kleiner Tipp: Anycubic legt pünktlich zum Black Friday mit seinem neuesten 3D-Drucker ein verführerisches Angebot auf den Tisch.

Auf die Hardware geht der Artikel im späteren Verlauf noch genauer ein, was aber gleich zu Beginn erwähnt werden muss: Natürlich gibt es mittlerweile einige beliebte Core-XY-3D-Drucker wie die komplette K1-Serie von Creality (Testbericht), den Core One (News-Artikel) von Prusa Research oder der Qidi Tech Plus 4 (Testbericht) oder Q1 Pro (Testbericht) von Qidi Tech. Die Frage ist klar, kann der Kobra S1 mit seiner heftigen Preispolitik dennoch aus der Masse herausstechen?

Kerndaten

Ein Blick auf die Kerndaten verrät einiges! Im Vergleich zu seinem stärksten Konkurrenten, dem P1S von Bambu Lab (Testbericht) bietet der Kobra S1 höhere Temperaturen an der Druckdüse und am Druckbett. Während Bambu Labs P1S an der Druckdüse max. 300 °C und am Druckbett 100 °C erreicht, legt der Kobra S1 satte 20 °C bei beiden Komponenten darauf. So kratzt der Kobra S1 schon „fast“ an industriellen Maßstäben und kann etwa PPS verarbeiten. PPS fordert eine Druckdüsentemperatur von mindestens 310–350 °C ein.

Max. Druckraum: x 250 x 250 mmMax. Druckdüsentemperatur: CelsiuMax. Druckbetttemperatur: CelsiusMax. ab Werk mögliche Druckkammertemperatur: circa 40 - 45° CelsiusMax. mit leichtem Tuning mögliche Druckkammertemperatur: 50 - 55° CelsiusMax. Druckgeschwindigkeit: 600 mm/sRealistische Druckgeschwindigkeit: 200 - 300 mm/sArbeitslautstärke: 44 dB

Der Kobra S1 und Kobra 3 können mit ihren ACE‑Pro-Filamenten wie TPU, PETG und PA (Nylon) schon während des Druckvorganges trocknen und verarbeiten. So hat die ACE Pro mit integriertem Filamenttrockner einen klaren Vorteil gegenüber Bambu AMS, was ein klarer Nachteil für Bambu Lab bedeutet.

Deep Dive

Matchball für Anycubic

Die voreilige Marktpräsentation des Anycubic Kobra 3 Combo (Testbericht) brachte vorwiegend bei der unausgereiften Softwaresteuerung Schwierigkeiten mit sich. Der damalige Anycubic Slicer Beta, jetzt Anycubic Slicer Next hatte große Probleme bei der Aufbereitung von Multimaterialdruckdaten und auch der Kobra 3 kämpfte mit Unterextrusion und einer ungleichen ersten Schicht. Während diese Probleme auf dem Rücken der ersten Käufer ausgetragen wurden, brachte das aber auch einen gewaltigen Vorteil für Anycubic mit sich. Denn der frühzeitige Launch ermöglichte dem Hersteller, mit Tausenden Nutzern an der Software zu arbeiten. Anycubic nahm sich die Kritik zu Herzen und merzte einen Fehler nach dem anderen aus.Jetzt präsentieren sich die Druckersteuerung, Slicer und App-Steuerung via Smartphone als solide, flüssig und professionell. Hier müssen sich Elegoo, Creality und Qidi Tech eingestehen, dass Anycubic in puncto Multimaterialdruck schneller war/ist und den Vorsprung nun mit dem Kobra S1 weiter ausbaut.

Hardware und Mechanik: Präzision durch XY-Core-Technologie

Eine der herausragenden Eigenschaften des Anycubic Kobra S1 Combo ist die XY-Core-Bewegungsmechanik. Im Gegensatz zu kartesischen 3D-Druckern (Bettschupser), bei denen Druckkopf, Druckbett und Druckhöhe von je einem Schrittmotor separat angesteuert werden, fusioniert die XY-Core-Bewegungsmechanik die Arbeit von zwei Schrittmotoren miteinander. So sind die Druckkopfbewegungen für X- und Y-Achse via einem ausgeklügelten Zahnriemensystem fusioniert. Dies führt zu einer deutlichen Verbesserung der Druckpräzision, was noch schnellere Druckgeschwindigkeiten erlaubt. Des Weiteren wird das Druckbett nur in der Z-Achse (Druckhöhe) bewegt. So bezieht die XY-Core-Bewegungsmechanik das Druckmodell nur minimal in Bewegungsabläufe mit ein. Im Vergleich zu kartesischen 3D-Druckern wird das Druckmodell im laufenden Druckprozess kaum bewegt.

Rahmenaufbau, Führungen und Einhausung

Der Rahmenaufbau besteht aus 2-mm-starkem Stahlblech. Im Gegensatz zu Bambu Lab wird der Rahmen nicht industriell-maschinell verschweißt, sondern nur mit Schrauben fixiert. Die Aufhängungen der Schrittmotoren und Führungen sind über Kunststoffverbindungselemente mit dem Rahmen verbunden.Die Führungen bestehen wie bei den meisten Core-XY-3D-Druckern aus Rundlagergleitschienen, je zwei für die horizontalen Achsen und drei Führungen für das Heben und Senken des Druckbetts. Anzahl, Art und Positionierung der Führungen, wie auch die Steifigkeit des Rahmens sind gut gewählt, was die außerordentlich präzise und gleichmäßige Druckqualität beweist. Hingegen ist die Maschineneinhausung komplett aus Kunststoffteilen gefertigt. Für den Normalfall (PLA, PETG, TPU und bedingt ABS) ist dies ausreichend. Doch wenn man Hochtemperatur-Filamente wie ASA, ABS, PA oder PPS verarbeitet, muss die Einhausung so viel kostbare Wärme wie möglich im Inneren behalten können.

Die größten Schwachstellen für Wärmeverlust sind der offene Filamentauswurf (hinten), die Scharnier- und Öffnungsseite der Fronttüre. Falls auf dem Drucker eine ACE Pro steht, wölben sich die Topcover-Ecken leicht nach oben, so entstehen kleine Spalten an allen vier Ecken, was wieder weitere Wärmebrücken erzeugt. Bei einer Druckbetttemperatur von 90° erreicht der Kobra S1 so nur eine Druckkammertemperatur von 41° Celsius. Werden die oben erwähnten Schwachstellen mit Kreppband abgedichtet, steigt die innere Temperatur schnell auf 51° Celsius. Das ist ausreichend für kleine bis mittelgroße 3D-Modelle aus ABS, ASA, PMMA, ABS-PC, PA, PATH und PPS. Doch selbst mit 51° Celsius kann bei größeren Modellen Warping, Verzug oder Spannungsrisse im Modell entstehen. Wer hier nicht auf Eigenbaulösungen setzen möchte, für den könnten folgende Maschinen einen Blick wert sein: Qidi Tech Q1 Pro (Testbericht) und Qidi Tech Plus 4 (Testbericht). Beide Drucker sind auf Hochtemperatur-Filamente ausgelegt und bieten Druckdüsentemperaturen von 350° Celsius und eine aktive Druckkammerheizung bis 60° Celsius.

Druckkopf, Filamentabwischer, Druckbett und Touchscreen

Druckkopf

Wieder wenig zu meckern! Im Test entstanden keinerlei Verstopfungen oder andere Fehlfunktionen. Der Druckkopf wurde/wird von Anycubic stetig weiterentwickelt, und dank der Erfahrungen mit dem Bettschupser Kobra 3 (Testbericht) ist die Wartung beim Kobra S1 wesentlich einfacher. Bei dem Filamentabwischer wird das Filament gut abgewischt und es entstanden durch an der Düse hängengebliebenes Filament im Test keine Fehldrucke. Einziges Manko: Der Filamentabwischer bietet keine Luftabschottung beim Auswurf, Dadurch geht bei geschlossener Druckkammer viel Wärme verloren. Das wurde bei dem Bambu Lab P1S (Testbericht) besser gelöst. Hier sollte Anycubic generell nacharbeiten. Nutzer der ersten Stunde müssen selbst Hand anlegen und sich eine entsprechende Vorrichtung selbst drucken.

Das Druckbett wurde doppelseitig, laut Anycubic, mit Epoxidharz beschichtet, vermutlich ist das ein Übersetzungsfehler und sie meinten eigentlich eine PEI-Beschichtung. Der Unterschied ist, dass das Epoxidharz ein Duroplast und PEI (Polyetherimid) ein Thermoplast. Polyetherimid hat eine Glasübergangstemperatur von 217° Celsius. Durch die Heizbettwärme bis 120° Celsius bietet PEI eine höhere Oberflächenreaktivität und somit mehr Angriffsfläche für die Haftung anderer Thermoplasten (Filament). Indes haftet es noch genügend stark auf dem Federstahlblech und ist bei knapp 125° Celsius noch immer hart, langlebig und widerstandsfähig. Das abnehmbare Federstahlblech hat hinten zwei Einkerbungen, die sich perfekt an zwei Stutzen hinten am Heizbett anschmiegen. So wird das Federstahlblech beim Einsetzen perfekt positioniert.

Zu guter Letzt der Touchscreen. Auf dem 4,3-Zoll-Touchscreen, der bequem ein- und ausgeklappt wird, findet die komplette Bedienung des Druckers statt. Die Bedienoberfläche bietet viele Funktionen, um den Drucker für den bevorstehenden Druck einzustellen. Noch gibt es ein paar Ungereimtheiten bei gewissen Begriffen. Hier finden sich Übersetzungsfehler, was gelegentlich zum Schmunzeln führt. Des Weiteren gibt es noch kleine Kinderkrankheiten. Zum Beispiel müssen für das Rückziehen und Einziehen eines Filaments gewisse Druckdüsentemperaturen präzise eingestellt sein. Wenn zum Beispiel ASA mit einer Druckdüsentemperatur von 260° Celsius eingeführt wird und das entsprechende Filament ausgewählt ist, ändert sich die Standardtemperatureinstellung von 250°-Celsius nicht. Im Falle von ASA sollte hier eher 280 - 300° Celsius stehen.

Da es nicht wie alte Teflon-Inlay-Systeme durch das komplette Hotend bis zum Anschlag an der Drückdüse reicht, kann man es als All-Metal-Hotend bezeichnen. Im Gegensatz zu veralteten Teflon-Inlay-Systemen stehen All-Metal-Hotends für hohe Druckdüsentemperaturen und geringem Verschleiß. Die zwei großen Nachteile alter Teflon-Inlay-Systeme sind: Erstens konnten sie nur maximal bis 280° Celsius erhitzt werden, ab dann fängt Teflon (PTFE) an, sich zu zersetzen und verspröden. Des Weiteren leierten beim Retract die Teflon-Inlays durch die hohen Rückstoßkräfte in Kombi mit hoher Temperatur mit der Zeit aus und mussten alle paar 100 Druckstunden gewechselt werden. Da der Kobra S1 eine höhere Druckdüsentemperatur 320° vs. Bambu Lab P1S 300° Celsius schafft und das Inlay nach einer Woche Dauerbetrieb keine Anzeichen von Ausleihern gezeigt hat, ist dies kein Nachteil. Sehr schlau von Anycubic, da eine Heatbreak mit Teflon-Inlay bei falsch gesetzten Retract-Werten mehr verzeiht als ein All-Metal-Hotend.

Software

Anycubic hat bei der Einführung des Kobra 3 für die generelle Softwareverarbeitung ordentlich eins auf den Deckel bekommen. Hier gab es große Schwierigkeiten bei dem First-Layer (Erste Schicht) und der Aufbereitung von Multimaterialdrucken. Jeodch hat Anycubic das nicht auf sich sitzen lassen und ordentlich nachgebessert. So sitzt der erste Layer beim Kobra S1 bombenfest und die Multimaterialdruckaufbereitung mit dem Anycubic Slicer Next funktioniert einwandfrei.

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FirmwareAnycubic arbeitet mit einem Marlin-Klon, der seit Jahren von Anycubic Labs weiterentwickelt wird. Die Firmware bietet die üblichen Kalibrierungstools und lässt sich via Anycubic Slicer Next, Orca-Slicer und anderen extern ansteuern. Im Test wurde ausführlich die Integration mit Anycubic Slicer Next (Windows-Version), der Anycubic-App und der 3D-Modellplattform Makeronline getestet.

Slicer-Software, Anycubic-App und Wi-FiSeit der Einführung des Orca-Klons Anycubic Slicer Next wurde dieser deutlich verbessert. So funktionieren der Multimaterialdruck und die Visualisierung der farbigen Modelloberfläche mittlerweile hervorragend, und auch die Steuerung via der „Workbench“ klappt gut. Wie auch beim Touchscreen begegnen einem öfter schräge Übersetzungen. Das Wichtigste: Die Drucküberwachung funktioniert brillant und bietet Echtzeitüberwachung mit flüssiger Aufnahme, vergleichbar mit dem Bambu Lab X1C (Testbericht). Jedoch kann bei sehr langen Druckvorgängen wie im Falle der Minions (2d 3h 20min) die Kamera sich aufhängen und es ist keine Echtzeitübertragung mehr verfügbar.Die Anycubic App hat einen signifikanten Entwicklungssprung hinter sich. Die Druckersteuerung funktioniert, die Echtzeitüberwachung funktioniert, die App funktioniert auf Android- und Apple-Smartphones optimal und es können via App Firmware-Updates angestoßen werden. Punktabzug gibt es bei der Integration der 3D-Modellplattform Makeronline. Für das neueste Modell Kobra S1 ist bis jetzt nicht möglich, Multimaterialdruckdaten online zu slicen und direkt an den Drucker zu senden. Gewöhnliche einfarbige Druckdateien funktionieren einwandfrei.

Druckqualität

Im Test wurden Filamente von Anycubic (PLA, PETG, ABS), Bambu Lab (PLA, ASA, TPU-HF), Creality (PLA), Fillamentum (ABS-PC), Polymaker (PPS-CF) und Sunlu (PLA) verwendet. Die Maschine konnte hauseigene, wie auch Drittanbieterfilamente gut verarbeiten. Bei dem weißen TPU handelt es sich um das Highspeed-taugliche TPU-HF von Bambu Lab. Hier haben die Erfahrungen gezeigt, dass die circa zehn Euro mehr pro Rolle Filament deutlich bessere Ergebnisse und höhere Druckgeschwindigkeiten erlauben.

Generell konnte die Maschine alle Filamentarten gut verarbeiten. Selbst das mit Kohlefaser gefüllte Filament PPS-CF von Polymaker wurde mit guter Druckqualität und wenig Warping umgesetzt. Beim Bambu Lab ASA Filament entstand starkes Warping. Hier müssten mehr Testserien mit unterschiedlichen Drucktemperaturen für Druckbett und eventuell ein stärkeres Haftmittel als 3DLAC getestet werden. Zum Beispiel 3DLAC Nylon, was eigentlich für Nylon entwickelt wurde, aber auch bei anderen Materialien gut funktioniert. Siehe Testbericht Qidi Tech Q1 Pro (Testbericht). Kleine Defizite zeigten sich bei dem Material Fillamentum ABS-PC mit abgebrochenen Stützen. Bambu Lab ASA mit starkem Warping und bei Anycubic PETG beim 3D-Modell Big Ben nicht gut umgesetzte Überhänge.

Im Großen und Ganzen präsentiert sich der Kobra S1 mit einer hervorragenden Druckqualität, Druckpräzision und großer Auswahl an unterschiedlichen Filamenten. Im Hinblick auf den Endpreis von 649,00 Euro inklusive Maschine und ACE Pro ist die Verwendungsvielfalt überraschend hoch. Wer sich speziell für Filamenttests interessiert, findet in Alternativen zu PLA (Ratgeber), in der Übersicht aller Bambu Lab Kunststoffe und Filamente (Ratgeber) oder im großen TPU-Ratgeber (Ratgeber) weitere Informationen und Tests zu Belastbarkeit, Druckbarkeit, Temperaturen und vielem mehr.

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Fazit - Deep Dive

Anycubic hat sich beim Design und Funktionalität stark an Bambu Lab orientiert. Deswegen musste der Kobra S1 sich auch den hohen 3DHeaven-Testkriterien von Bambu-Lab-Produkten stellen. Einer der Tests, zugegeben eigentlich sehr simpel: Einfach einen Druck starten und aus dem Zimmer gehen, bei Bambu-Lab-Produkten funktioniert dies in 90 % der Fälle hervorragend. Tja, was soll man sagen, Anycubic hat mit Bambu Lab gleichgezogen. In allen Druckaufträgen gab es nur bei einem Druck mit ABS-PC bei dem Modell Deadpool abgerissene Stützen, und ABS-PC ist mit 280 °C auf der Druckdüse und einem hohen Grad an Schrumpf ein echt fieses Material.

Kurzum: Anycubic hat bei der Hardware präzise gearbeitet. Druckersteuerung, hauseigene Slicer Anycubic Slicer Next und die Anycubic-App harmonieren mittlerweile perfekt mitein ander. Zugegeben, die 3D-Modellplattform Makeronline funktioniert bislang nicht so einwandfrei wie Bambu Labs Makerworld. Was man aber sieht, ist, dass Anycubic sich rasend schnell weiterentwickelt.

Momentan kostet das Konkurrenzprodukt von Bambu Lab, der P1S (Testbericht) 499,00 Euro. Da Anycubic einen 3D-Drucker mit höherer Filamentauswahl und eine Multimaterialeinheit ACE Pro mit Filamenttrockner deutlich günstiger anbietet, wird das Bambu Lab mit Sicherheit Magenschmerzen bereiten. Denn bei Preisdifferenz von 230,00 Euro werden sich viele Einsteiger und eingesessene 3D-Druck-Maker zweimal überlegen, ob Anycubic nicht einen Schuss wert ist.